Suite · Fabbrichi e saldi
Un unico sistema, dalla scomposizione dell'assieme al dossier sigillato, qualunque norma segua la commessa.
Richiedi una demoCertificati, rapporti di prova, numeri di colata e firme si rincorrono tra cartelle e caselle di posta nelle ultime settimane prima della consegna.
Costo: Settimane di lavoro tecnico su ogni commessa, e margine perso nei ritardi
Se un saldatore o una procedura coprano davvero questo giunto lo si risponde a memoria, o da un foglio di calcolo che nessuno aggiorna.
Costo: Rilavorazioni, e rilievi in audit che non avrebbero mai dovuto esserci
La stessa saldatura compare nell'elenco dei disegni, nella richiesta di controllo e nel record di qualità, con tre occasioni per non coincidere.
Costo: Una tracciabilità che si spezza proprio dove serve di più
I moduli di questa suite
Ogni modulo scrive sulla stessa commessa, così non si inserisce niente due volte. Acquisti la suite e ogni modulo è già incluso.
La saldatura è stata fatta, ma il registro di chi l'ha eseguita, con quale procedura, con quale materiale di consumo e quale colata, è disperso tra una scheda di lavorazione, una lavagna e la memoria di qualcuno — e viene riassemblato alla consegna.
Se una procedura o un saldatore copra questo giunto di solito si risponde a memoria, o da un foglio di calcolo che ha smesso di essere aggiornato due commesse fa.
Un punto di sospensione è un controllo solo se qualcuno viene effettivamente fermato. Sulla carta è una riga di un foglio di calcolo che viene spuntata a posteriori.
Una non conformità aperta in saldatura, rilevata dai controlli NDT e disposta dall'ufficio tecnico di solito vive in tre sistemi e non concorda con se stessa in nessuno di essi.
Quando un auditor chiede quale certificato copra la lamiera di questo giunto, la risposta è una caccia dentro una cartella di PDF e la speranza che il numero di colata stampigliato sulla lamiera corrisponda a uno di essi.
Il dossier viene assemblato a mano nelle ultime settimane di una commessa, da cartelle e caselle di posta, dalle persone che meno possono permettersi il tempo.
Uno o più, commessa per commessa. Il regime è uno strato sulla stessa struttura, non un prodotto a parte.
Il denominatore comune. La EN 1090-2 la richiede a ogni classe di esecuzione — con il livello che sale con la classe (EXC1 → ISO 3834-4, EXC2 → 3834-3, EXC3/4 → 3834-2) — il mondo PED la adotta come sistema qualità della saldatura, e in Italia il DM 14 gennaio 2018 la rende di fatto obbligatoria per chi produce elementi strutturali saldati.
Leggi l'approfondimento su UNI EN ISO 3834 →La via per immettere un componente strutturale sul mercato europeo. La EN 1090-1 disciplina la valutazione di conformità e il controllo della produzione in fabbrica; la EN 1090-2 disciplina come l'acciaio viene effettivamente eseguito, in quattro classi di esecuzione.
Leggi l'approfondimento su EN 1090 →La via europea per le attrezzature a pressione oltre 0,5 bar. Le categorie di rischio determinano il modulo di valutazione della conformità, e dalla categoria II in su il personale e le procedure di saldatura devono essere approvati da un organismo notificato o da un'organizzazione terza riconosciuta.
Leggi l'approfondimento su PED 2014/68/EU →Il regime di saldatura proprio del settore ferroviario. I livelli di certificazione da CL1 a CL3 seguono la più alta classe di prestazione di saldatura che un fabbricante realizza; il CL4 riguarda le organizzazioni che non saldano ma progettano, approvvigionano, manutengono o esercitano. I requisiti di coordinamento della saldatura sono più severi che nel caso generale.
Leggi l'approfondimento su EN 15085 →La via americana, e la norma più spesso richiamata nei lavori fuori dall'Unione Europea — dominante in Nord America e nel Golfo. Qualifica di procedimento e qualifica saldatore attraverso variabili essenziali, essenziali supplementari e non essenziali.
Leggi l'approfondimento su ASME BPVC Section IX →Chi la usa
Stessa suite: cambia solo il codice sotto cui lavori. Apri il tuo settore per i problemi e il regime che ti riguardano.
Carpenteria strutturale il lunedì e un recipiente a pressione il martedì sono la stessa officina, non due aziende. Worgify Fabrication è un unico sistema per il lavoro; la norma che devi soddisfare è uno strato che attivi commessa per commessa.
I controlli non distruttivi sulle tue saldature sono qui. L’esame interno — visivo, PT, MT, UT, RT — del lavoro che produci fa parte di Fabrication: non serve un prodotto a parte. Worgify NDT è un’altra cosa: è per le aziende il cui mestiere è ispezionare il lavoro degli altri.
