La prova di qualificazione della procedura. Si salda un saggio, lo si prova in modo distruttivo e ciò che dimostra diventa un campo di validità. È quello che conta.

La qualificazione della procedura non è burocrazia

Si redige una specifica preliminare della procedura di saldatura, si salda un saggio sotto sorveglianza e lo si sottopone a esami e prove: esame visivo, radiografico o ultrasonoro, ricerca di cricche superficiali, trazione trasversale, piegamento o frattura, resilienza dove richiesta, durezza dove richiesta, esame macrografico.

Ne esce un verbale di qualificazione della procedura di saldatura (WPQR) e, da questo, il campo di validità entro cui la procedura si può usare in produzione.

I livelli

La norma prevede due livelli. Il livello 2 richiede più prove e dà campi di validità più ristretti; si applica per default e copre automaticamente il livello 1. Il livello 1 (allineato all’ASME) si può usare solo se il contratto o la norma di applicazione lo consentono.

I campi di validità

Gruppo del materiale base, spessore, diametro, procedimento, materiale d’apporto, posizione, apporto termico, temperatura di preriscaldo e di interpass, trattamento termico dopo saldatura: ognuno ha una regola che dice fin dove arriva la qualificazione.

Alcune sono larghe, altre strette, ed è sulle strette che la produzione esce dal campo senza che nessuno se ne accorga.

Non succede in modo clamoroso. Nessuno salda fuori procedura di proposito. Succede perché in questa commessa lo spessore è 22 mm, la qualificazione è stata fatta a 12 mm e chi ha assegnato il lavoro non aveva il campo di validità sotto gli occhi.

Il legame con la norma sotto cui lavori

EN 1090, PED ed EN 15085 rimandano tutte a questa norma invece di riscriverla.

Per questo sta alla base di più regimi insieme — e per questo un’officina che lavora in più regimi qualifica una volta sola e riutilizza, a patto che la registrazione sia abbastanza precisa da poter essere riutilizzata in sicurezza.